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广州环保PVC塑胶地板

发布时间:2018-03-22点击量:

环保PVC

PVC塑胶地板施工技术

塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果,而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案,没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次,为不同的装饰标准提供较大的选择余地,近年来,在各种不同建筑中得到了广泛应用。

1  PVC塑胶地板特点

1.1 单层均质透心结构,从面到底都是耐磨层,可全寿命使用,不宜褪色,确保花纹色泽永远如新。

1.2  超轻超薄:塑胶地板只有2~3mm厚,每平米重量仅2~3kg。

1.3  不含石棉,PVC含量高,柔韧性好,抗磨性能较好。

1.4  接缝以焊条热熔粘合,防止灰尘及湿气渗入。

1.5  耐化学药物,稀酸稀碱,不会明显损伤地板。

1.6  表面压纹处理,能将地板镜面反光减少到最低,达到柔和的视觉效果。

1.7  高弹性和超强抗冲击,走路脚感舒适,降低噪音。

1.8  具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。

PVC塑胶地板适用范围

适合使用在人员出入频繁的场所,如:医院医护场所、图书馆、幼儿 园、机场、计算机房、商业及公共场所。

PVC塑胶地板工艺原理

目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。

PVC塑胶地板工艺流程及操作要点

4.1  PVC塑胶地板工艺流程  楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。

4.2  操作要点

4.2.1  基层处理

(1) 1:2.5水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,平整度用2m靠尺检查不得大于2mm,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,基层含水率不得大于6%。

(2) 对局部很小面积的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处,最后用吸尘器彻底清洁干净。

(3) 涂刷“妥善”R777水性界面剂,必须使界面剂均匀涂于基层上,涂刷应均匀,不得有露底,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右(以手触不粘为准),界面剂不得过夜或干燥成白色;

4.2.2  自流平施工

(1) 将“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比6.25:25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌,使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2~3min使其反应充分熟化,最后再搅拌1min即可使用。

(2) 将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域,用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度(3mm)。整个操作过程不得超过30分钟。

(3) 自流平干燥24小时后即可进行打磨,打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层,墙角边缘用手砂纸打磨,切忌用角磨机进行打磨

4.2.3  楼地面 PVC塑胶地板卷材铺设

(1) 粘贴PVC塑胶地板卷材前,应用吸尘器 将基层表面灰尘、杂物清理干净,严禁遗留颗粒状硬物,并将PVC塑胶地板卷材背面用棉纱擦净。施工现场的温度必须达到15℃以上,并保证至少24小时恒温。

(2) PVC塑胶地板卷材预铺下料前应展开静置24小时以上,保证与地面及周围环境温度相同、记忆性还原后,将卷材按照平面布局放线、预铺。

(3) 将胶粘剂(优成FA330)倒在预铺设的基层上,使用齿型刮板在楼地面基层上涂刮胶粘剂,同时用毛刷在卷材背面涂刷胶粘剂,胶粘剂一定要涂刷均匀。基层表面涂刮部分应超出卷材边缘10mm左右。

(4) 胶粘剂涂刮完等候10min左右,待胶粘剂稍干不粘手后即可铺贴卷材,将卷材按基层放线一次就位准确,用软木块推压平整,排除卷材下面的残余气体。  铺贴完一张卷材后,及时清除卷材两侧多余的胶粘剂,随后用50kg钢压辊滚压3遍。注意滚压时先横向后纵向,使卷材与基层粘贴密实(整个胶粘剂的作业时间必须在20min左右完成)。待90min后再重复辊压3遍。  铺贴第二张卷材时,要注意卷材背面箭头所示方向与前一张卷材一致。相邻卷材铺贴应搭接30mm,用导轨裁边器画线并切割。卷材间的接缝宽度 不得超过3mm,且均匀一致。

(5) 踢脚线施工工艺与地板相同,要求侧面平整、拼接严密,阴阳角可做成直角或圆角。为防止卷材脱落,踢脚线基层不得采用批腻子、石膏等吸水率大的材料。

4.2.4   PVC塑胶地板卷材接缝焊接

(1) 地板的开槽工作待整间地板铺设完后24小时进行。

(2)  用开槽器在地板的接缝处开出“U”型焊槽,开槽宽度不得大于3.5mm,深度至卷材厚度的2/3处。

(3) 接缝焊接前,先将专用热风焊枪接通电源,焊枪出口处气流温度调至30~40℃,用热风焊枪将板缝内杂物吹净。

(4) 由专人一手控制焊条,另一手持专用热风焊枪,焊枪出口气流温度控制在180~250℃,焊速应均匀,保持在20~30cm/min。

(5) 焊缝凹陷处不得低于地板表面0.5mm,对脱焊部分应进行补焊,焊缝凸起部分用焊条修平器修平。

4.2.5  PVC塑胶地板保养

(1) 地板施工完后应进行打蜡保护,在打蜡之前需要用拧干的墩布将表面的污物去掉,晾干后再打蜡。

(2) 将适量的石蜡水洒在地板上,用打蜡机毛刷横向均匀打磨,直至灯下无光环为宜。打蜡机不得前后推拉,以免打花。

(3) 打蜡要分2~3遍完成,不要一次打的过多。第一遍施工完后,2小时内地板上不得上人,待其晾干后再进行第二遍施工。

5  PVC塑胶地板材料要求

5.1  对原材料的检验  PVC塑胶地板及胶粘剂应符合《室内装饰装修材料  聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB 18586-2001、《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624-1997 《室内装饰装修材料  胶粘剂中有害物质限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001要求。

5.2  塑胶卷材:表面应色泽均匀、无裂纹、并应符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证。

5.3  粘结剂:应根据所铺的材料化学成分和面层的使用要求,按产品说明书使用并通过试验决定。

6  机具设备

6.1  地面清理工具:吸尘器、打磨机、2m水平靠尺、塞尺、钢刷。

6.2  自流平施工工具:搅拌器、自流平刮板、钉鞋。

6.3  地板铺贴工具:钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、。

7  劳动力组织与安全措施

7.1  劳动力组织:  现场所有的技术、操作人员必须经过地板铺装系统施工技术培训学习,并通过考核。  依据工程量及工期要求,现场组织两个班组,每个班组分六个小组。其中两个组基层处理及自流平施工安排6人;两个组裁剪下料铺板施工安排32人;剩余两个组烧焊及收口流平施工安排6人。此外组织10人安装踢脚线。

7.2  安全措施:

7.2.1  操作工人入场必须进行三级安全教育,使其明确各种安全规章制度和安全操作归程,杜绝违章操作和野蛮施工。

7.2.2 工地项目实行周一教育、周六检查,班前安全交底制度,项目安全员每日在工地现场巡查,发现安全隐患及时排除,保证安全生产。

7.2.3  使用现场电气管理人员指定的电源,严禁私插乱接现象。

7.2.4  施工机具在使用前必须经过检查并试运转,确认安全可靠后方可 投入使用。

7.2.5  施工现场做好防火措施,增强消防意识。材料包装集中处理,严禁乱扔烟头。

7.2.6  料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配有必要的防范设施。

8  质量要求

8.1  基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

8.2  面层与基层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

8.3  面层表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

8.4  卷材的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,

8.5  镶边所用卷材应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

8.6   PVC地面面层允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

表面平整度

2.0

2m靠尺和契形塞尺检查

2

缝格平直

3.0

5米线和用钢尺检查

3

接缝高低差

0.5

用钢尺和契形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

2.0

5米线和用钢尺检查

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