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广州幼儿园环保无毒塑胶跑道

发布时间:2018-04-13点击量:

幼儿园塑胶跑道

福顺幼儿园环保塑胶跑道

面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。 
不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。透气型塑胶跑道面层 
耐候性极佳,不易老化。
弹性稳定,一年四季弹性差别,不会冬硬夏软。  
力量回转及吸震力强,强调运动员舒适及安全,有助于运动员发挥或提高成绩。 
强调跑道整体性能,适应各项目及长远比赛训练等。 
画线不易掉漆,色泽鲜明、不褪色,耐磨性更佳。 
平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。

一、塑胶跑道性能特点

1、适用于各级各类学校及专业体育场、田径场塑胶跑道、半圆区、辅助区,全民健身路径,室内体育馆训练塑胶跑道,游乐场道路铺面,室内外塑胶跑道。
2、塑胶跑道可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、塑胶跑道质量标准
1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-93);
2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》(人民体育出版社2003年3月版)和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。
三、塑胶跑道基础验收:
1、塑胶跑道运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹。
3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。
4、平整度的测量,用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷,或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。
四、塑胶跑道所需材料及使用配比:
1、特美莱防水底漆,水泥混凝土基础专用。
2、特美莱PU底胶,A组:B组=1:4    与黑颗粒配套使用。
3、黑颗粒(Ф3-5),与PU底胶配套使用。
4、特美莱跑道喷涂面漆    A组:B组=1:2.5红 绿,蓝色。
5、EPDM颗粒(Ф1-2),与跑道喷涂面漆配套使用。
6、划线漆,A组:B组=1:3    白 黄色
7、催化剂,A组份的4-8%    与PU底胶、跑道喷涂面漆配套使用。
8、辅助材料,稀释剂、(盐酸)等。
五、塑胶跑道现场具体操作
5.1、塑胶跑道施工步骤
(1)、13mm喷涂型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层PU底胶混合黑颗粒层,摊铺厚度为10毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3毫米的EPDM颗粒混合PU胶液层。(注:若现场场地高低凹凸不平,则摊铺厚度需以现场场地情况为基准决定厚度,以保证摊铺完成后的平整度)。
(2)、塑胶跑道工艺简图:清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面漆配料 → 混合搅拌 →面漆喷涂→ 测量画线 → 竣工。
5.2、塑胶跑道施工方案说明
A、塑胶跑道施工前准备
(1)、施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
(2)、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
(3)、按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。
(3)、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料堆上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
(4)、放料时先用开桶扳手缓慢拧动桶口,放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。
(5)、AB组份混合配比时,要先将A组份倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的B组份。倒料时AB组份任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
(6)、将搅拌桶推入搅拌机进行搅拌,操作搅拌机作上下运动,特别要保证搅拌桶底部的胶液搅拌均匀。待AB组份搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑颗粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液方可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程时间不可过短或过长,一般底胶在2~3分钟左右
,喷涂面漆在1~2分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
(7)、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改AB组份配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
(8)、配料过程中AB组份胶液要随用随放,暂停施工时胶液曝露在空气中的时间不能超过45分钟,超过时间应将胶液倒回原包装桶内。
(9)、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。
(10)、配料过程中所有油桶要倒料干净,不得存留过量的胶液,以免浪费材料。A组份油桶存料不得大于0.8kg,底胶B组份油桶不得大于3kg,喷涂面漆B组份桶不得大于2kg。
(11)、施工完毕将原材料空油桶上的胶液擦洗干净,封好桶口,退回公司生产车间。
(12)、配料结束后认真清理现场卫生,将剩余的AB组份倒入原包装桶内,密封保存。并将搅拌机和原材料做好防雨水措施。
B、塑胶跑道底胶铺设:
(1)、塑胶跑道铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。
(2)、按照工艺线要求测量出施工线的位置,放好施工线。施工线的误差不大于2mm。
(3)、铺设底胶时可视场地情况不测量施工线,将刮板订好标尺后,由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致,接边、接头无痕迹。
(4)、底胶铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。
(5)、底胶铺设过程中,刮胶人员要保证刮板行走速度均匀,胶液浓度一致,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
(6)、胶液摊铺过程中,要不停的消泡,直至消泡完全为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净平滑,无钉鞋痕迹。消泡人员不少于两名。
(7)、铺设的底胶成胶后,对全场进行检查,发现气孔、边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,使其高出部位小于胶平面0.5mm,以保证面胶铺设的厚度。
(8)、底胶铺设过程中,每块场地同步制做测试试片4块,采取4个不同的方位取样,以便对该场地检测使用,规格为400mm×400mm,厚度与现场铺设的厚度要求相同。注:PU浆料在固化过程中会产生化学反应,化学反应过程中会产生气体(二氧化碳)(化学气泡),加上物料搅拌过程中也会带入部份空气(物理气泡),故在PU浆料摊铺完成后,还需进行消泡处理。
C、塑胶跑道施工线:
(1)、塑胶跑道施工线的测量要有专业人员使用符合国家标准的经纬仪,按工艺线要求为准进行测量。在宽度为50mm的工艺线中间测划施工线,误差小于5mm。
(2)、首先准确的测量施工线的点位,而后用墨线弹划连接各点,成为清晰、准确的施工线。弯道施工线要制做和施工线相同的弧度板,然后以此板为标准连接弯道各点位,形成平滑、准确的弯道施工线。
(3)、施工线测划完毕后要进行复查,复查结果误差小于2/10000。如大于此误差时应及时进行校正,确保施工线的准确性。
(4)、塑胶跑道面漆喷涂前如底胶出现“溢蜡”现象,要用溶剂擦洗干净,如“溢蜡”比较严重,可用滑石粉擦拭,用清水洗净,凉干后即可施工。如果底胶停放时间比较长,即使无“溢蜡”现象,也要用溶剂擦洗胶面,擦洗后一定要等溶剂全部挥发后才能面漆,以确保面漆与底胶粘接牢固。
D、塑胶跑道面漆的喷涂:
(1)、待PU底胶层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色),其配比为:EPDM颗粒:跑道喷涂面漆=1:1.2。首先将跑道喷涂面漆浆料按比例配料加入适量的催化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM颗粒,EPDM颗粒粒径要求选取一般在1-2mm左右。然后将浆料倒入专业喷涂器喷涂在PU底胶层表面,喷涂时可根据漆浆的稀绸度加入适量稀释剂,喷涂次序均匀喷涂两遍。
(2)、喷漆人员施工前要计算好漆液用量,每一桶漆液所喷漆的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料。
(3)、运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷喷人员创造良好的条件。
5.3、塑胶跑道工艺线的测量、喷划:
1、塑胶跑道测量时由技术部专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差定小于1/10000。
2、硬度标准为邵A45—60。
3、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点,用3米直尺测量无3mm以上凹面,或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量,弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,每3米为一个标点进行平整度测量,不少于40个点。
5、将测量准确的标点用大头针做好标记,每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆,即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过,第二枪由左侧喷回,中间喷一枪的方法,以保证所喷工艺线的色泽均匀,饱和油漆厚度一致,工艺线无虚边,无锯齿现象。
6、其它检验标准参照GB/T14833-93。
六、技术服务中心
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